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iMachining 2D/3D

iMachining 2D
iMachining 2D-極座標
iMachining 3D 曲面
iMachining 3D 曲面
iMachining 3D 棱面
  • 獨特優勢

    整合全球數百位優秀的 CAM 及 CNC 工程師的經驗及知識,讓 iMachining 引導您進入全新的 CNC 加工技術層級!

    iMachining'

    最大化材料移除率來大幅提高產能,從而提高利潤:

    • 大切深 - 減少刀具來回次數
    • 優化進給及轉速 - 刀具效益最大化
    • 殘料加工刪除非必要的空切只留下準確的加工路徑
    • 避免不必要的停機時間 - 減少機器因磨損或是維修導致時間成本增加並延長機器壽命
    • 高效率不用額外購買新機或翻修機器 – 許多 iMachining 使用者將購買新機或是翻修成本轉作更有效益的投資

    大幅降低刀具成本:

    • 刀具壽命平均延長 5 倍以上
    • 全刃切削提高了刀具的利用率,顛覆以往刀具浪費問題
    • 減少難切削材料的特殊刀具專用配備的成本

    工藝嚮導

    獨家的工藝嚮導大幅降低機器時間成本:

    • 智能優化進給及轉速 - 降低測試機器最佳參數的試刀時間及材料消耗 - 切削測試件就是客戶的打樣件,測試及交貨一次完成
    • 對於經驗豐富的 CAD/CAM 工程師,這將是幫助降低工作負載的好工具快速上手減少磨合期;對於年輕的 CAD/CAM 的工程師iMachining 將立即讓你們變成切削專家

  • 工藝嚮導+專利路徑
    iMachining 工藝嚮導 + 專利路徑 = 最佳解決方案!
    使用 iMachining 獨家專利工藝嚮導SolidCAM 是唯一將切削參數由人為猜測變為智能化最佳參數的 CAM 系統。
    • 獨步全球的工藝演算法,可以針對您的 CNC 機器、材料和刀具,自動產生最佳化進給、轉速、切深及切寬
    • iMachining 工藝嚮導針對材料、刀具材質以及工具機規格進行計算,自動產生切削過程的最佳切削條件。
    • 使用獨家專利切深控制技術,讓整個 iMachining 切削路徑受到工藝嚮導的保護及控制。

     

    工藝嚮導

    iMachining 專利路徑 :

    變形螺旋-超越擺線加工

    iMachining使用獨家專利變化螺旋,切削路徑最終會趨近於零件的幾何特徵,這樣可以最大化刀具真正在切削的時間,有別於傳統的簡單螺旋刀具路徑。

    變形螺旋

    島嶼切削策略

    為了最有效地大面積材料去除,使用 iMachining 的獨家專利分離技術將它們分開或細分為較小的部分。這使變形螺旋切削達到最大功效。

    島嶼切削策略

    消除浪費時間的移動

    iMachining 針對需要移除的材料做路徑產生,避免"空切"形成。從一開始的刀具接近、完成材料移除、即時的毛胚更新,iMachining 保證箭無虛發,每一個刀具路徑有是有效路徑。

    消除浪費時間的移動

    刀具重定位智能管理-切削過程中不抬刀

    iMachining 只讓刀具在像深度改變或是區域改變......等,關鍵時刻執行從新定位的動作。

    刀具重定位智能管理

    刀具智能往上殘料中加工

    針對 3D 模型,首次全刃加工後可以選擇留痕高度或者恆定 Z 高度進行中加工。

    智能往上

     

  • 成功案例
    S45C 一般鋼材
    ASSAB 2082 HRC40 不鏽鋼熱處理
    iMachining 超越傳統擺線加工
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